抓质量、育品牌、走创新发展之路

——六安江淮电机有限公司总经理江茜同志事迹

    我于2009年8月任六安江淮电机有限公司常务副总，2011年7月任六安江淮电机有限公司总经理、党委书记。自担任公司总经理以来，提出并推行“三个”创新即创新理念、创新技术、创新管理的新模式，大搞科技兴企，使公司全面实现加工数控化、装配自动化、检测智能化，公司的管理水平和核心竞争力不断增强，有效提高了生产率和产品质量，并取得了显著的社会效益和经济效益。2016年江淮电机实现总产值15.43亿元，入库税收6102万元，资产总额11.23亿元，综合实力位于全国同行业第三位，是安徽电机行业的龙头企业。企业先后荣获：2012年“安徽省卓越绩效管理奖”、全国节能先进集体、国家火炬计划重点高新技术企业、中小型电机行业优秀企业、六安市政府质量奖等荣誉；2014年注册商标“LA”获中国驰名商标、“0.55-3250kW电动机”荣获安徽省名牌产品称号等。现将几年来具体做法向各位领导和同志汇报如下:

一、围绕理念创新，着力加强研发机构和人才队伍建设，增强企业的活力和发展后劲.

我自担任总经理以来，始终坚持“以人为本”加强人才队伍建设，修订了人才引进和激励政策，先后引进各类技术人才87人，聘请国内知名专家、教授12人，并与高校、科研院所的合作，建立了灵活多样的人才培训机制和方式。在此基础上，整合各类资源，推行了企业制度创新、管理创新，建立了以我为主、开放合作的技术创新模式，注重创新文化在创新人才培养中的积极作用，倡导人是企业的根本，文化是人的灵魂的理念，着眼于培育新型的企业创新文化，提倡“允许失败，但不允许不创新”，尊重、鼓励每个人的能力和创造力。积极营造“崇尚创新、宽容失败”的创新体系的建设，塑造“追求创新，积极向上”的创新氛围，让创新精神得以传承和发扬，先后完成省地方重大科技项目：“高效和特高效三相异步电动机研发”；国家试点省项目及科技部火炬计划产业化示范项目“超高效电机关键技术及产业化”，2012年完成了安徽省电机工程技术研究中心平台建设；2013年完成了10000kW电机工程实验室建设；2016年完成了安徽省新型电机工业设计中心平台建设，并承担省科技厅攻关项目“电机绿色机组设计及产品研发”等11项国家节能产品认定工作；2017年组建安徽省电机工程研究中心平台建设工作。目前完成新工艺32项，新设备120台套，生产线12条等，企业科技成果转化达65项，有效地解决了电机及控制领域关键技术、共性技术、检测技术问题，增强企业的活力和发展后劲。

二、围绕技术创新，增强企业自主创新能力。

围绕国家产业政策及国家中长期科技发展纲要，确立了以创新驱动、技术领先作为提升产品质量的重要抓手。我紧紧把握电机产品及技术发展趋势，掌握核心技术，确立了以节能技术研究和产品开发为企业发展方向，先后组织实施了：YX3高效电机、YE2高效电机、YE3高效电机、YE4超超高效电机、永磁电机、高压高效电机等国家级新产品研发，并成功投入市场，成为公司主导产品，对企业技术创新能力的建设起到了至关重要的作用，激发了企业走自主创新发展之路的决心和信心。

经过近八年的不懈努力和积累，通过科技创新与引进消化吸收再创新相结合，我们掌握了一批具有自主知识产权的核心技术，每年推出新产品5-9类，在激烈的市场竞争中，走在行业的前列。近4年，投入研发费用近1.21亿元，实现了对电机传统产业的高新技术改造，开发各类新产品10大类，实现成果转化43项，新产品贡献率连续4年占企业销售收入的65%以上，建立信息中心、电机试验中心等，实现了加工数控化、装配自动化、检测智能化。现如今企业形成了从普通电机，到特种电机和高新电机，从关键零部件、关键材料、关键装备，从设计、开发到试制、试验的比较完整的自主创新能力。

三、围绕技术创新，着力实施知识产权战略

创新是一个民族不断前进的动力，创新是企业生存和发展的“灵魂”。为了使企业持续健康环保发展，我号召技术团队在产品研发上始终坚持“生产一代、储存一代、研发一代”的企业技术创新的原则，同时实施知识产权战略和技术标准战略。

近年来，随着我国电机制造技术的发展及节能降耗、减少有效材料用量的需求，许多新技术和新的科研成果以及新产品的出现，急需制定行业标准，根据IEC通过ITA（工业技术协议）和PAS（公共有效规范）方式，使标准化深入到新技术发展的最前沿，我们积极参与国家和行业标准的制定，负责起草国标6项、行业标准6项，参与国标3项、行业标准2项等，掌握了掌握行业的“话语权”和市场的主动权。拥有发明专利4项，实用新型专利24项，建立专业性专利技术信息库，做好核心技术知识产权管理和保护工作。

四、围绕管理创新，聚焦品牌建设

我们始终坚持严格执行质量绝对刚性的理念。导入质量环境管理体系，实施卓越绩效管理模式，确定“固本、强能、突破”的总体战略目标，围绕领导、战略、顾客与市场、资源、过程管理、测量分析与改进、结果等，建立以过程为基础的质量管理体系，有效地促进了企业质效提升、产业融合发展。近几年来，公司先后完成了三项安徽省“861”项目（新产品开发与重大技术改造）.投资近3.2亿元，进行了定、转子冲片制造工艺改造，定子绝缘处理工艺改进，金加工工艺改进，铸铝工艺改进等，先后引进数控车床、加工中心、专用设备、高速冲床、数控冲床、真空浸漆及连续沉浸生产线、装配线等近920台（条），投入近1.7亿元，完善对进货检验、过程检验、产品出厂试验改进，实现了加工数控化、装配自动化、检测智能化，装备水平提升，有效的提高了产品质量。公司主导产品获安徽省名牌产品4项、国家免检产品、中国电器工业质量可信产品5项、电机行业知名品牌3项等荣誉.“LA”品牌被认定为中国驰名商标、0.55-3250kW电机荣获安徽名牌产品。“江淮电机”是电机行业最早国家免检产品，目前，正在争创中国名牌产品。

2013年公司投资近2000万元建设电机试验站，目前电机试验功率10000kW，成为目前国内同行业最大的电机试验站之一，对电机质量保证及提升，提供了可靠的依据。

如今随着新厂区使用，公司将加快新产品开发，调整产品结构，树立产品品牌。预计在“十三五”末，实现产值25亿元，利税4.5亿元，拥有国家级电机检测中心、国家级企业技术中心，力争成为国家级创新型企业。

品牌的基础是质量，质量的基础是体系，创新是“灵魂”。多年来，江淮电机卧薪尝胆，着力打造符合国际标准的产品研发和管理体系，在产品质量、品牌建设上练好内功，实现了公司和产品的转型升级，产品品质已可与国内乃至国际知名品牌电机比肩。目前我们产品已经销往美国、日本、欧盟等国家，下一步，我们的目标和梦想就是将“LA”电机打造成为中国一流，步入世界级品牌。

质量建设，永无止境，科技创新是永恒动力，我们将加倍努力，一如既往践行卓越绩效核心价值观，走创新发展之路，力争成为电机行业标杆企业。